아연도금 비계아연으로 코팅된 강철입니다(용융-도금 아연도금), 페인트칠된 비계는 보호를 위해 페인트 층에 의존합니다.
| 요인 | 아연 도금 비계 | 페인트 비계 |
| 부식 방지 | 아연 장벽 + 희생 보호 | 장벽만 |
| 스크래치/칩 손상 | 아연은 근처의 강철을 보호합니다. 녹 크리프에 저항합니다. | 손상된 페인트 아래에서 녹이 시작되고 퍼집니다. |
| 내마모성 | 경질 아연-철 합금층 | 접촉점의 페인트 칩, 벗겨짐 및 마모 |
| 서비스 수명 | 훨씬 더 오래, 특히 야외/해안/산업 지역에서 | 더 짧음; 코팅이 실패하면 녹이 나타납니다. |
| 유지 | 최소; 일상적인 다시 칠하지 않음 | 청소, 프라이밍, 재도장, 수정이 필요합니다.- |
| 적용 범위 | 핫{0}}딥은 내부/외부, 가장자리, 오목한 부분을 코팅할 수 있습니다. | 인테리어와 숨겨진 공간을 놓치는 경우가 많습니다. |
| 점검 | 코팅이 고갈되면 녹이 나타납니다. | 녹은 물집이 생길 때까지 페인트 아래에 숨겨질 수 있습니다. |
| 모습 | 실버-회색, 유니폼 | 모든 색상, 브랜딩 또는 미적 마감 |
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아연도금 비계와 페인트 비계의 장점
더 나은 녹/부식 방지
용융 아연 도금은 희생 보호 역할을 하는 아연 코팅을 생성합니다. 긁히면 아연이 먼저 부식되어 아래의 강철을 보호합니다. 페인트는 차단 코팅일 뿐입니다. 부서지거나 금이 가면 강철은 즉시 녹슬기 시작합니다. 아연도금 비계는 야외, 해안 근처 또는 습한 날씨에 훨씬 더 잘 작동합니다.
낮은 유지 관리 요구 사항
페인트칠된 비계는 주기적인 검사와{0}}수정 페인팅이 필요한 경우가 많으며, 특히 철골이 노출된 손상된 부분에서는 더욱 그렇습니다.
아연 도금 비계는 일반적으로 일상적인 코팅 유지 관리가 훨씬 덜 필요합니다. 이를 통해 재사용 가능한 비계 장비의 서비스 수명 동안 노동력과 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.
더 길어진 수명
아연 층은 강철에 야금학적으로 결합되며 현장 충격을 견딥니다. 페인트 코팅은 운반, 쌓기, 조립 중에 쉽게 부서집니다. 아연 도금 비계는 수년 동안 계속 사용할 수 있지만, 페인트가 칠해진 비계는 자주 다시 코팅해야 합니다.{2}}
모든 표면을 완벽하게 커버합니다.
아연 도금은 튜브 내부, 나사산, 모서리 및 숨겨진 조인트를 포함하여 강철의 모든 부분을 코팅합니다. 스프레이 또는 브러시 페인팅은 얇은 반점과 녹슬기 쉬운 틈새를 남기는 경우가 많습니다.
더 단단한 내마모성{0}}코팅
아연 합금 층은 건설 현장에서 흔히 발생하는 충격과 긁힘을 방지합니다. 페인트는 부서지기 쉽고 취급 중에 쉽게 긁힙니다.
적은 준비로 재사용 가능
아연도금 비계는 수리 없이 반복적으로 재사용할 수 있습니다. 페인트칠된 비계는 현장으로 돌아가기 전에 표면 준비 및 재도색이 필요한 경우가 많습니다.
아연 도금의 주요 단점
- 페인트칠된 비계보다 높은 초기 구매 비용
- 젖으면 표면이 약간 미끄러움
- 현장 색상 코딩이 필요한 경우 아연은 쉽게 색상을 다시 칠할 수 없습니다.
